Линия по производству песка

Производственная мощность : 10-800 т/ч

Размер разгрузки : 0-5 мм (искусственный песок)

Применимые материалы : речная галька, гранит, базальт, известняк, кварцит, диабаз, железная руда, строительные отходы и т. д.

Онлайн-чатОнлайн-чат Получить предложениеПолучить предложение

sinohxjq@hxjq.com

Краткое введение

Линия по производству песка (также называемая линией по производству щебня и песка) состоит из питателей, дробилок, пескоструйной машины, вибрационного грохота, пескомойки, ленточных конвейеров и централизованной электронной системы управления. Расчетная производительность обычно составляет 10-800 т/ч. В соответствии с потребностями заказчика, наша техническая команда помогает разработать индивидуальные решения. Линия отличается гибкой конфигурацией, высокой производительностью по производству песка, превосходной формой готовых частиц, контролируемым содержанием щебня и снижает затраты примерно на 20%.

Как правило, в состав этой линейки входят: вибрационный питатель, щековая дробилка (первичное дробление), конусная дробилка / Ударная дробилка (вторичное дробление), Пескогенератор (VSI), вибрационный экран, машина для промывки песка, ленточные конвейеры и система удаления пыли.

Свяжитесь с нами для видеоэкскурсии по заводу.

Технологическая схема линии по производству песка

Крупные материалы равномерно подаются в щековую дробилку с помощью вибрационного питателя для первичного дробления. Затем измельченный материал направляется в конусную или ударную дробилку для вторичного дробления. После этого материал поступает в пескоструйную машину (VSI) для тонкого дробления и формования.

Выходной материал из пескоделательной машины поступает на вибрационный грохот для просеивания. Материалы, соответствующие требуемому размеру песка (0-5 мм), поступают в пескомоечную машину (опционально), а затем в отвал готовой продукции. Крупногабаритные материалы возвращаются в пескоделательную машину для повторного дробления, образуя замкнутый цикл. Размер частиц готового песка может регулироваться и сортироваться в соответствии с потребностями пользователя.

Для защиты окружающей среды могут быть установлены вспомогательные пылеуловители и системы распыления.

Преимущества процесса

1
Высокая эффективность и экономия затрат – значительно повышает эффективность производства; клиенты сокращают затраты примерно на 40%; компактные размеры, высокая окупаемость инвестиций.
2
Высокая степень автоматизации – линия отличается высокой степенью автоматизации, большим коэффициентом дробления, высокой производительностью и большой мощностью переработки.
3
Превосходная форма продукта – готовый песок имеет кубическую форму, низкое содержание чешуек, не содержит внутренних трещин, обладает высокой прочностью на сжатие.
4
Простота в обслуживании – изнашиваемые детали изготовлены из высокопрочных износостойких материалов, имеют низкие потери и длительный срок службы.

Что мы предлагаем?

Компания HXJQ создала комплексную систему предоставления услуг, обеспечивающую стабильную работу и позволяющую значительно сократить затраты на обслуживание и устранение неполадок.