Завод по переработке железной руды

Сырьё: Железная руда

Производительность: 1–150 т/ч

Горячие предложения: 1–10 т/ч, 10–50 т/ч, 50–100 т/ч

Методы переработки: Магнитная сепарация

Онлайн чатОнлайн чат СообщениеСообщение

info@hxjq.com

Введение в установку по переработке железной руды

В настоящее время распространенными железными рудами являются магнетит, лимонит и гематит (совместно называемые слабомагнитной рудой). В зависимости от магнитной силы руды мы выбираем различные процессы обогащения железной руды. Магнитная сепарация используется в качестве основного метода обогащения железной руды.

Технологический процесс переработки железной руды является передовым, и степень использования магнетита может достигать 90%. Все конструкционные детали, используемые в технологической линии обогащения магнетита, изготовлены из износостойких материалов, что может значительно повысить эффективность оборудования.

Введение в эксплуатацию завода по переработке железной руды

Технология переработки и производства железной руды

Основное оборудование: питатель, щековая дробилка, вибрационный грохот, шаровая мельница, спиральный классификатор, магнитный сепаратор, сушилка. Технология переработки и производства железной руды включает в себя четыре основных процесса: дробление и грохочение, измельчение, магнитную сепарацию и сушку.

Первый этап: Дробление и грохочениеКрупные куски железной руды равномерно подаются в щековую дробилку вибрационным питателем через силос для дробления; после просеивания вибрационным грохотом щебень, соответствующий требованиям, поступает на второй этап, в противном случае подвергается вторичному дроблению;

Второй этап: ИзмельчениеМатериалы размером 0–25 мм равномерно подаются в шаровую мельницу для измельчения и просеиваются спиральным классификатором. Материалы, не соответствующие требованиям, направляются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения;

Третья стадия: Магнитная сепарацияЖелезный порошок, соответствующий требованиям переработки минерального сырья, направляется в магнитный сепаратор для сильной магнитной сепарации и магнитной сепарации для удаления примесей;

Четвертая стадия: СушкаПолученный железный порошок отправляется в сушилку для сушки для получения тонкодисперсного железного порошка.

Преимущества процесса

1
Коэффициент использования магнетита может достигать 90%, а конечный продукт – железный концентрат – отличается высоким качеством.
2
Оборудование отличается высокой экономической эффективностью, хорошей стабильностью, низким уровнем отказов и длительным сроком службы.
3
Высокая эффективность производства, низкие эксплуатационные расходы, большой объём производства и высокая прибыль.
4
Производственная линия имеет продуманную конфигурацию, проста в обслуживании и требует низких затрат на техническое обслуживание.

Места, связанные с железной рудой

Завод по переработке железной руды мощностью 100 т/ч в Индии Сырье: Гематит (Fe2O3) Проектирование: Бесплатный индивидуальный дизайн от HXJQ Оборудование: Шаровая мельница, спиральный классификатор, магнитный сепаратор и другое сопутствующее оборудование Дата заказа: январь 2024 г. Индивидуальный дизайнИндивидуальный дизайн

Обогатительная фабрика по переработке ильменитовой руды мощностью 50 т/ч в Египте Сырье: Ильменит Разработка проекта: Бесплатный индивидуальный дизайн от HXJQ Оборудование: Шаровая мельница, магнитный сепаратор и спиральный желоб Дата заказа: декабрь 2022 г. Индивидуальный дизайнИндивидуальный дизайн

Что мы предлагаем?

Компания HXJQ Machinery создала комплексную систему предоставления услуг, которая обеспечивает стабильную работу и избавляет вас от множества проблем и затрат на техническое обслуживание.