В процессе работы щековой дробилки может возникнуть истирание. Чтобы максимально снизить истирание её компонентов, следует научно подойти к выбору машины, её эксплуатации и выбору материала. Конечно, следует также уделять внимание техническому обслуживанию щековой дробилки. Здесь Хунсин расскажет о методах снижения истирания щековой дробилки.
.jpg)
В процессе работы щековой дробилки могут возникнуть некоторые проблемы. Например, истирание подвижной или неподвижной щековой плиты приведет к ненормальной работе щековой дробилки и снижению ее дробящей способности. Если щековые плиты не касаются поверхности машины стабильно, скорость вращения эксцентрикового вала слишком высока или измельченный материал не может быть немедленно выгружен, дробильная камера машины застрянет, и щековые плиты будут изношены. Если угол между подвижной и неподвижной щековой плитой слишком большой, превышающий нормальный диапазон, машина не будет обладать высокой прочностью или износостойкостью.
Хунсин напоминает вам, что новые щековые плиты должны быть надежно закреплены и должны стабильно касаться поверхности машины. Между щековой плитой и машиной может быть слой материала с хорошей пластичностью. Необходимо провести выборочное испытание материала. Как только происходит значительное изменение свойств материала, технические характеристики машины должны быть своевременно изменены, чтобы соответствовать материалу. Щековая плита должна быть изготовлена из материала с высокой твёрдостью и износостойкостью. Изношенную щековую плиту следует немедленно заменять.
Подача материала в щековую дробилку допускается только при нормальной работе. Материал должен равномерно поступать в камеру дробления. В нормальных условиях температура подшипника не должна превышать 35 °C.
Источник этой статьи: HX China Редактировать: HX China
Крупноблочный материал измельчается на частицы с помощью молотковой дробилки и отправляется в бункер для хранения с помощью ковшового элеватора.
Вернуться в новостной центр Вернуться на главную страницу
