Sebagai peralatan penghancur tahap kedua dalam keseluruhan lini produksi, apa perbedaan antara penghancur kerucut dan penghancur benturan? Prinsip kerja penghancur kerucut adalah penghancuran berlapis. Dinding yang berputar terus bergerak menuju dinding yang pecah, dan material di antara keduanya diperas hingga menjadi bubuk. Prinsip kerja penghancur benturan adalah setelah material mencapai bagian atas ruang pemecah pusaran, pelat penyerang balik bergigi memantul dan jatuh bebas, dan terus menerus menghantam dan menghancurkan material yang selanjutnya menabrak ke atas.
Dalam produksi sebenarnya, keduanya memiliki banyak perbedaan, sebagai berikut:
1. Perbedaan kekerasan material yang dihancurkan
Penghancur benturan dan penghancur kerucut keduanya dapat berfungsi sebagai alat penghancur sekunder, tetapi kekerasan kedua material yang dihancurkan tidak sama. Penghancur kerucut terutama menghancurkan beberapa material dengan kekerasan besar, seperti granit, basal, tufa, kerikil sungai, dan sebagainya; sedangkan penghancur benturan digunakan untuk menghancurkan material dengan kekerasan kecil, seperti batu kapur, batu kapur, dll.
2. Perbedaan ukuran keluaran dan material yang diaplikasikan
Setelah material dihancurkan, ukuran keluaran kedua penghancur tidak sama. Umumnya, ukuran butiran keluaran penghancur kerucut lebih halus daripada penghancur benturan.
Dalam produksi sebenarnya, penghancur kerucut lebih banyak digunakan dalam pengolahan bijih, dan penghancur tumbukan lebih banyak digunakan dalam industri bahan bangunan dan konstruksi. 
3. Perbedaan bentuk butiran produk jadi
Ukuran butiran penghancur tumbukan lebih baik, dan produk jadinya memiliki lebih sedikit tepi dan sudut, lebih banyak bubuk. Terdapat banyak potongan seperti jarum pada produk jadi penghancur kerucut, dan bentuk butirannya tidak bagus.
4. Perbedaan kapasitas pengolahan
Dibandingkan dengan penghancur tumbukan, penghancur kerucut memiliki fitur konsumsi energi rendah, kapasitas besar, produksi stabil, dan sebagainya. Oleh karena itu, penghancur kerucut sering digunakan dalam lini produksi skala besar dan hasil tinggi.
5. Perbedaan biaya investasi
Harga cone crusher lebih tinggi daripada impact crusher, tetapi suku cadangnya memiliki umur pakai yang panjang, sehingga menghindari masalah penggantian komponen secara terus-menerus. Dalam jangka panjang, kinerja biaya cone crusher lebih tinggi daripada impact crusher. Dapat dipahami bahwa biaya pembelian awal impact crusher rendah, dan biaya perawatan akhir tinggi; biaya pembelian awal cone crusher tinggi, dan biaya investasi selanjutnya rendah.
6. Perbedaan tingkat polusi
Polusi debu dan kebisingan dari impact crusher besar, sedangkan cone crusher relatif kecil. Singkatnya, impact crusher dan cone crusher memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing.
Dalam produksi sebenarnya, jenis peralatan yang harus dipilih perlu disesuaikan dengan berbagai bahan, ukuran umpan, ukuran keluaran, hasil produksi, dan aspek lainnya. Di sini, penghancur tumbukan direkomendasikan jika terdapat lini produksi batu skala kecil. Jika terdapat lini produksi skala besar dan bahan bakunya keras, penghancur kerucut direkomendasikan. Jika Anda sangat memperhatikan ukuran partikel, mesin pembentuk dapat ditambahkan. 
Sumber artikel ini: HX China sunting: HX China
Terdapat berbagai jenis mesin penghancur, dan setiap jenis penghancur memiliki spesifikasi yang berbeda sesuai dengan ukuran bahan baku dan kebutuhan output yang berbeda. Pengguna dapat berkonsultasi secara detail sesuai dengan kebutuhan lini produksi mer
Kembali ke pusat berita Kembali ke halaman utama
