Pengetahuan Perbaikan Bagian-bagian Umum dari Mesin Penghancur Rahang

1. Perbaikan rahang dan lapisan samping penghancur rahang

Pelat rahang, juga dikenal sebagai pelat bergigi, meliputi pelat rahang tetap pada badan dan papan rahang bergerak pada rahang bergerak, serta pelat lapisan samping yang dipasang pada badan di kedua ujung kedua pelat rahang. Pelat rahang secara langsung menghancurkan material, dan menahan gaya reaksi material dan gaya gesekan material, yang merupakan bagian penghancur rahang yang paling mudah aus. Untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan benturannya, baja mangan tinggi umumnya digunakan sebagai material. Untuk meningkatkan gaya penghancuran dan mengurangi ukuran partikel material, permukaannya dicetak dengan gigi segitiga.

Ketika bagian bawah rahang diratakan, rahang tersebut dapat digunakan dengan memutar bagian yang diratakan ke atas.

Lapisan samping sebagian besar terbuat dari baja cor, yang termasuk dalam bagian aus abrasif pengikis. Ketika tinggi gigi pelat rahang adalah 2/5 dan ketebalan lapisan samping hanya 3/5, pelat rahang dan lapisan samping yang baru harus diganti, dan pelat rahang dan lapisan yang aus dapat diperbaiki dengan pengelasan permukaan. Saat memperbaiki bentuk gigi pelat rahang dengan pengelasan permukaan, metode pengelasan permukaan komposit dapat diadopsi, yaitu menggunakan elektroda struktural sebagai lapisan bawah, elektroda baja paduan sebagai lapisan transisi, dan lapisan atas gigi menggunakan elektroda baja paduan tahan aus atau baja mangan tinggi.

Dengan cara ini, inti gigi pelat rahang tidak hanya memiliki ketangguhan yang baik, tetapi juga memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi pada permukaannya.

2. Perbaikan retakan pada rangka penghancur rahang

Jika rangka penghancur rahang adalah rangka kombinasi, sebagian besar merupakan kombinasi pengelasan profil atau pengecoran baja. Dan rangka penghancur rahang kecil sebagian besar terbuat dari bahan besi cor. Setelah bekerja dalam jangka panjang, rangka rentan retak. Retakan sering terjadi di area konsentrasi tegangan, atau di mana rangka asli memiliki cacat pengecoran. Retakan tersebut dapat diperbaiki dengan pengelasan atau paku keling dingin.

3. Perbaikan Lubang dan Lubang Tembus pada Mesin Penghancur Rahang

Karena getaran mesin penghancur rahang dan keausan gesekan selama kerja jangka panjang, lubang baut dan lubang tembus akan aus, seperti lubang baut jangkar, lubang sekrup bantalan, dan lubang penyangga rangka batang penarik pegas, dll. Selain perbaikan pengelasan, lubang-lubang ini juga dapat diperbaiki dengan menambahkan bantalan las atau meningkatkan diameter ulir setelah aus.

Sumber artikel ini: HX China sunting: HX China